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燃氣(液化氣)烤包器 技術方案

2020-10-29 06:37:51
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  • 20噸燃氣(液化氣)烤包器技術方案(龍辰環保)

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烤包器技術方案

 

 

一、技術要求

1、設備需實現的主要功能: 燃氣、空氣壓力指示功能; 溫度檢測及顯示功能;

燃氣低壓報警并自動切斷燃氣功能;

 

燃氣泄漏報警并自動切斷燃氣功能;

具有設備聯鎖控制功能,蓋的旋轉均有自鎖和聯鎖功能,防止使用過程中設備的自損

壞。

 

 

2、功能描述:

鋼結構體:采用鋼結構焊接車體,采用卷揚機翻轉,驅動輪組采用獨立驅動直接帶動  輪體旋轉,動作平穩,操作可靠。蓋體上還安裝由相應的支架,用來支撐罐蓋、燃燒系統   等。

燃燒器:燃燒器燒嘴采用采用高溫純金屬加抗氧化表面處理材料:1Gr28Ni48W5 用于燃燒器噴口的制作,使用壽命達到 3 年以上。

 

燃氣供給與控制系統:由截止閥、壓力表、壓力變送器、快速切斷閥、手動調節閥、排水裝置等組成。

空氣供給與控制系統:由高壓風機、柔性連接、壓力表、電動調節閥等組成。

 


機旁控制系統:采用控制柜整個烘烤過程高、低壓報警。通過操作面板可實現手動/

自動的關燃氣閥,需操作簡便。系統自動控制和保護功能能夠有效簡化現場操作,防止操

作人員操作失誤,操作采用機旁控制柜方式,在柜面可以對烘烤工藝參數進行監控(相關

參數、信號、報警的顯示)。


 

燃氣泄漏檢測系統: 機旁設置專用氣體探測器,當設備周圍空氣中可燃氣體含量濃度達到 24PPM 時,發出聲光報警,50ppm 時切斷燃氣供給。

燃氣壓力低保護功能:當出現燃氣壓力低與設定值時自動快速切斷燃氣,防止回火保證現場安全。

安全保護系統:裝置設機械、電氣等安全保護措施,使設備操作方便、運行平穩、安全可靠、經久耐用。在控制系統中設置了多種保護程序,對風機啟停等實行連鎖保護,線   路分級實行短路、過載保護、斷電保護。

5)、技術性能參數


項目

鋼包立式烘烤器

燃燒類型

比例混合型

燃料介質

天然氣

 

燃料熱值

天然氣:8000/Nm3

燃料壓力

0.1MKPa

點火氣源

天然氣 液化氣

烘烤溫度

在線:7001100°C;干燥:室溫~1100°C

烘烤時間

1 小時

氮氣及耗量

0.4-0.7MPa 耗量:Max10 Nm3/h

燃氣耗量

180-250m3/h(液化氣)

熱效率

>80%

燃燒率

~98%

燃燒器數量

1

燃燒器壽命

12 個月

點火方式

自動點火

控制方式

手動

主風機

7.5Kw

電功率容量

12Kw

6)、主要設備清單(單臺)

 


主要零部件清單

1

鋼結構

裝配件

1



2

卷揚機


1



3

包蓋

裝配件

1



4

介質管線

裝配件

1



 

5

金屬軟管

DN60 法蘭連接一端帶

活套法蘭,長度約 2m

 

 

1



6

燃燒器

裝配件(進口)

1


使用壽命大于 3

 

7

 

鼓風機

 

9-19

 

 

1


 

使用壽命大于 36

8

壓力開關


1



9

電控柜

含二類電器

1



 

10

 

熱電阻

 

L=350*200mm&

 

 

1



11

閘閥

Z41H-150

1



12

壓力表

YE-100

1



13

氣動切斷閥

DN60

1



14

手動蝶閥

DN60

1



15

球閥

Q11F-16P DN15

JM

3



16

控制電纜

KVVP 2*1.5MM2

M

5



17

熱電偶補償導

 

KX HBFF 2×1.5

 

M

 

10



18

處理器


JM

1



19

溫度顯示屏


JM

1



20

24V 開關電源

100W

JM

1



21

泄露報警器


1



22

氮氣減壓閥

YK43F-25P

1



23

電磁閥

ZS-20B-24V

1



24

熱電阻底座

&M27*2 H=60&

JM

2



25

風機閘閥

Dn-150


1



26

汽化爐



1



26

安裝附件



全套



27

汽化爐



1





 

 

(三)施工要求及規范

1、GB10067.1-2005 《電熱設備基本技術條件-通用部分》

2、GB5083-1999 《生產設備安全設計-總則》

3、JB/T5000.1-1998 《產品檢驗通用技術要求》

4、JB/ZQ4000.2-86 《切削加工件通用技術要求》

5、JB/ZQ4000.3-86 《焊接件通用技術要求》

6、JB/ZQ4000.9-86 《裝配通用技術要求》

7、JB/ZQ4000.10-86 《涂裝通用技術要求》

8、JB/ZQ4286-86 《包裝通用技術要求》

9、GB6222-2005 《工業企業煤氣安全規程》

10、GB50052-95 《供配電系統設計規范》

11、ISAS18.1 《報警順序和規范》;

12、GB50168-92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》

13、GB50169-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準》

14、IEC297.3 《機箱機械規范》

15、IEC682 《基本環境測試程序或電子部件和電子設備的等價測試》 以上標準為z低標準要求,如國家有更新版本的標準規程,則按照z新標準執行。

二、施工方案及技術要求

1、施工準備:

 

a、將設備各部分運至安裝現場,并按設備清單一一檢查,確認無缺漏。

 

b、清理安裝現場,并檢查各安裝位地腳螺栓是否完整,布置是否與圖紙一致。   c、將安裝過程中可能用到的設備及工具一一至于現場。

d、清理現場無關人員,準備安裝。

2、介質管道節點確認:

 

a、電源交接點在烘烤裝置電控柜的進線端子,端子至烘烤裝置之間的電纜布線及配管由賣方負責基本設計和供貨,由賣方負責安裝。

b、軌道利用現有軌道,可根據車體設計進行延伸。

 

三、技術文件及資料交付

1、乙方在施工期間對即將使用的各種備件材料的合格證明向甲方出示;

 

2、竣工驗收乙方需向甲方提供具有資質單位出具的檢驗報告;

 

3、設備總裝圖;(含 CAD 文件)

 

4、電控原理圖;

 

5、能源介質要求及交接點位置;

 

6、土建設計基礎要求。

 

7、端子箱、操作柜接線圖。四、隨機技術文件和資料

3. 隨機資料交付

1) 、交貨資料清單和設備清單。

2) 、產品合格證及配套件合格證。

3) 、產品檢驗記錄。

4) 、產品說明書及操作手冊。

5) 、設備制造竣工圖。

6) 、電器原理圖。

7) 、易損件清單

8) 、配線圖

五、裝箱附件

1 本次賣方提供的設備清單,物流清單,指導安裝服務清單。

1、主機 2、電控柜 3、合格證六、售后服務

6.1 、在質保期內因設備質量問題造成的設備故障和零部件損壞,賣方應無條件維修或更換;

6.2 、2 小時應急響應買方要求,對于買方生產過程中損壞的零部件,賣方必須在 24 小時內以電子郵件的方式提供其相應零部件圖紙,以便買方修復設備、如果故障還未能解決, 買方 24 小時內派人到達現場進行維修,及時排除故障恢復生產;

6.3 、質保期滿后,賣方應保證對設備的備件、易損件按投標時的報價優惠供應。設備的質保期,從設備安裝調試驗收合格起計算,質保期為 12  個月。因需方計劃有變,在需方書面通知供方后,質保期從使用之日起計算。設備三包期為 1 ,三包期內如設備某一零部件更換,則此零部件三包時間從更換時重新計算,更換的零部件三包期也應該為 1 年。

6.4 、保證對設備的備件、易損件實行優惠價供應;、賣方安裝,免費調試,保修壹年、終身有償服務;

 

6.5 、質保期:自調試合格之日起計算 12 個月。七、報價單


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